富泰鑫五金：机械制造中的表面热加工处理

       在机械制造中，把高与金属再结晶温度的加工叫热加工。现在热加工技术不仅用于金属材料，也用于非金属材料、复合材料等。热加工时将材料在一起介质中加热、保温和冷却，以改变其整体或表面组织，进行形状和性质的改变，从而改善材料的使用性能和加工性能，使其更适于工程使用。材料经热加工才能成零件或毛坯，它不仅使材料获得一定的形状、尺寸，且更重要的是赋予材料最终的成分、组织与性能。由于热加工兼有成型和改性两个功能，因而与冷加工及单纯的材料制备相比，其过程质量控制具有更大的难度。由于对热加工后的性能要求不同，热加工的类型是多种多样的，但其过程都不在乎是加热、保温和冷却三个阶段。

       现代机械加工制造的表面处理

1、    热喷涂技术

       热喷涂是通过火焰、等离子等热源，将粉状或线装的金属材料加热至熔融状态，并用压缩空气以高速气流将其以雾状喷射到被加工工作的表面，形成具有足够黏着强度的仅是或其他材的覆盖层或喷涂堆厚。热喷涂的优点是操作温度低，工件温升小，因而热应力也小；操作过程较为简单，迅速，被喷涂件大小不受限制。

       基于上述特点，工业上热喷涂多以修复磨损机件、提供耐磨耐腐蚀扥等性能为目的，广泛用于机械制造、建筑、造船、车辆、化工装置等领域。

2、    热浸镀技术

       热浸塑，简单第说就是将钢铁等金属材料或制体，经过适当的表面预处理后，短时间的浸渍到要镀覆的熔融态的金属或合金中，随后再将镀件从镀液中提取出来，进行冷却和必要的后处理，便在镀件表面上形成相应的金属镀层。最后进行必要的整形、修饰等加工处理，即得到产品。

通过热浸镀的方法，在钢铁表面涂覆适当的金属或合金防护层，能起到优良的防锈耐蚀作用。热浸镀是金属防护的一种经济和有效的方法。

3、    金属材料的激光表面改性技术

       激光表面改性技术是当前最引人注目的技术之一。激光表面改性是采用高功率密度的激光束，以非接触性的方式加热材料表面，借助于材料的自身传导冷却，来实现材料表面改性的工艺方法。与其他的表面技术相比，激光表面改性技术在材料加工中具有以下特点：

(1)     激光熔化后形成的组织，其化学均匀性很高，而且晶粒非常细小，因而强化了合金，结果使其耐磨性大大提高；

(2)     激光热处理改善了合金的机械性能，所以能显著提高工具的使用寿命；

(3)     在激光处理层中，因马氏体转变而得到的残余压应力，提高了疲劳强度、硬度、耐磨性和抗腐蚀性能；

(4)     与常规热处理相比，激光热处理可以在不牺牲韧性的情况下活动高硬度和高强度；

(5)     处理部位可任意选择，例如，盲孔、槽沟等特殊部位均可使用激光进行处理；

(6)     可以处理形状复杂的工件表面，并能准确地控制处理区域的深度和形状；

(7)     属于热量少，热变形小；

(8)     能量密度高，加工时间短；

(9)     激光处理后，只需少量的表面加工；

(10)   可以局部加热，只加工必要部分；

(11)   处理后的表面光洁，工艺过程无需真空环境、无化学污染。