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五金配件加工的成型工艺需要计算的事项

日期:2022-03-04    编辑:富泰鑫五金    阅读: 1078

现在众所周知的,五金配件加工是我国较为重点关注与扶持的行业之一,五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用,五金制品也称为工业制造不可缺少的一个产业环节。在五金配件加工中,我们常常是需要进行计算一些加工事项。五金加工就是利用冲床及模具将不锈钢、铁、铝、铜等材料进行一系列的加工,然后才能得以成型。

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五金材料如果在冲压加工中如果出现变形或断裂,达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。而五金冲压工艺可分为分离工序和成形工序(又分弯曲、拉深、成形)两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离,同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求;成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形,并转化成所要求的成品形状,同时也应满足尺寸公差等方面的要求。


根据综上所述,那么五金配件加工前,其工艺需要计算哪些事项呢?详细内容如下:



1、五金冲压件毛坯尺寸及半成品尺寸计算。

2、五金冲压工艺力的计算。包括冲裁力、弯曲力、拉伸力、压边力、卸料力、推件力等;

3、五金冲压模具压力中心的计算。尤其对冲压复杂形状工件的模具、多凸模的冲孔模具及级进模具,更应重视这一计算;

4、凸、凹模间隙及其圆角半径的确定,凸、凹模工作部分的尺寸计算。

5、弹性元件的有关计算。如橡胶或弹簧的自由高度和预压缩量的确定等;

6、五金冲压模具有关零件的强度校核。如细长凸模、薄弱凹模、受力大的顶杆及弹性缓冲器的螺纹拉杆等的强度校核。


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