五金零件加工在设计需要注意的制造过程

多工位级进模的排样设计与五金零件加工的沖压方向、变形次数和相应的变形程度密切相关，检验了模具制造的可能性和可制造性。不同的排样方法，材料的利用率、五金零件加工的精度、生产率、模具制造的难度以及模具的使用寿命都是不同的。那么五金零件加工的工艺设计需要注意原创性吗？

1、五金零件加工的设计必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

2、五金零件加工的设计必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

3、五金零件加工的设计必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。

4、五金零件加工的设计在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定。

5、五金零件加工成的设计应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。

五金零件加工的过程有复杂的也有简单的，总之是不能大意。深圳富泰鑫五金制品有限公司十年专注五金非标定制件加工及微孔加工，来图来样一站式配套方案。富泰鑫五金，让五金零件加工更简单专业赋能·高效解决零件加工“快速打样”和“低成本量产”问题，让您收获无可挑剔的价格、服务、交期、品质！