CNC数控加工在开机前技术人员需要知道的知识点

  CNC数控是新一代的精密零件加工机器，它替代了传统机器的零件加工不足之处，在工艺上得到了很大的提升，将需要加工的零件的精密度都提升了，它的工作机制形式主要是将原来的手工活转变为电脑编程，将加工的数据在电脑上编制好，即可进行工作了。CNC精密加工主要适用于小批量、多种类工件的加工，精密机械加工，它所使用的的材质，都是有严格要求的，并不是所有的材质都合适。所以在进行加工前，技术人员必须要严格按照机器上的标准来进行，避免产生损伤。

如果是一些加工材料硬度较大，而且也超过了加工机件的硬度，这样的条件就不适合用于精密机械加工上，如果强制性的进行加工的话，材料也会变成废料，加重了成本上的支出，机械也会造成一定的磨损。所以在加工前需要材料的属性，这样能更好的将接下来的工作完后，也不会耽误交货日期。

1、       不可一次性的将过多的材料进行下料加工，加工的零件形状不需要过去复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

2、       首先要稳定加工零件的质量，这样的加工精密度才会高，重复次数少，能快速适应机械本身的加工要求。

3、       在多品种、小批量的生产下，这样会提高生产的效率，有效的减少生产设备、机床调整和工序检验的时间，刀具的削量也会随之减少磨损的情况，也省了不少的切削时间。

4、       在进行CNC数控加工中，有些较为复杂的加工型面可能无法观测到位，需要先进行一番测量再可进行接下来的动作，需要确保人员的安全。

根据综上所述，零件在经粗加工候要进行自检才能进行精加工。当精加工完成后。要对加工零件的形状和尺寸进行检查，要对垂直面和对斜面的加工部位进行检查测量。在工人完成自检后，在确认与图纸上的加工工艺要求符不符合，要等到确认完毕后才能拆下零件送到检验员处进行专检。