精密微孔加工工艺技术有效解决了打孔时间长的痛点

在微孔加工中，精细激光打孔是比较重要的一方面，应用途径较为广泛，其中包含金属钻孔，陶瓷钻孔，半导体资料钻孔，玻璃钻孔，柔性资料钻孔等等。尤其是针对一些坚硬易碎或许弹性较大的资料，如西林瓶打孔、安瓿瓶打孔、输液袋打孔等气密性检测相关，陶瓷，蓝宝石，薄膜等优势尤为明显。

微孔加工又可以细分为精细钻孔，高效密布钻孔，比如安瓿瓶、西林瓶打微米孔，打裂纹，输液袋打微米孔、医用雾化片打孔等等超精细激光打孔。因为其使用材料特殊，用以往的冲孔设备进行加工，假如把握欠好，打出来的孔会呈现扁孔、多边孔等不圆的情况，并且打出来的孔不光滑孔口毛边很大，有的还需要进行二次加工才能运用。

再者就是冲孔设备打孔现在不能完成微米级别打孔，跟着人们对打孔工艺的要求越来越精细，其传统的机械加工办法已不能满意各种打孔加工速度、质量、深径比等要求。特别是薄铝板的打孔与切割，其要求更是越来越高，而激光打孔能够满足许多加工的特殊要求。

由于微孔加工具有效率高、成本低及综合技术经济效益明显等优点，现已成为精密微孔加工的优选设备，应该有效对超精细激光打孔时间长的痛点进行处理，处理方法有以下几点：

1、激光打孔机的技术现已越来越老练，不单单能够进行打孔，还能切割、焊接一体化，归于多功能激光一体机。

激光打孔是利用高性能激光束对样品进行瞬时打孔，激光束打孔无需接触，热变形极小，所以也就处理了传统机械打孔出现变形的问题。

2、激光打孔机具备加工速度快、效率高、直边割缝小、割面光滑，可获得大的深径比和深宽比，激光打出来的孔径均匀、大小一致，差错极小。

3、激光打孔机可在硬、脆、软等各种资料上进行精细打孔切割。 节省人工，提高产能，傻瓜式操作无需储备技术人才，操作简单轻易上手。超精细激光打孔机打孔速度非常快，将高效能激光器与高精度的机床及控制系统合作，通过微处理机进行程序控制，完成高效率打孔。