精密五金配件加工成形后的加工工序需要知道

精密五金配件加工讲究的是精密度需要达到标准。在五金配件加工成形后，还有一系列的后续加工工序是需要注意的。今天我们来说一下关于精密五金配件加工成形后的翻边工序。

翻边是将工件的孔边缘或外边缘在模具作用下翻成竖立直边的加工工序。根据精密五金配件加工工件的边缘的性质和应力状态的不同，翻边可分为内孔翻边和外缘翻边；按竖边壁厚的变化情况，翻边可分为不变薄翻边（统称为翻边）和变薄翻边。采用翻边的工艺方法可以加工形状较为复杂而且具有良好刚度和合理空间形状的立体零件，因此在生产中应用很广。

翻边的加工方法

内孔翻边：

一般来讲，内孔翻边必须采用翻边模通过压力机的压力才能完成。生产中只有在单件少量且翻边孔尺寸较小、形状较为简单的情况下，才考虑采用简单的翻边模通过手工操作后完成。

外缘翻边：

与内孔翻边类似，外缘翻边也必须采用翻边模通过压力机的压力才能完成。只有在单件少量且翻边孔尺寸较小、形状较简单的情况下，生产中才考虑采用简单的翻边模通过手工操作完成。

变薄翻边：

变薄单边一般是采用变薄翻边模通过压力机的压力作用完成。当零件翻边高度很高时，可以采用减小模具突、凹模间隙，强迫材料变薄的方法进行，以便提高生产效率和节约原材料。

变薄翻边时，在凸模压力作用下，变形区材料先受到拉深变形使孔径逐步扩大，而后材料又在小于厚度的凸、凹间隙中收到挤压变形，是材料厚度显著变薄。