冲压生产中，常见的下料设备的工作原理

      在冲压生产加工中，下料加工最主要的内容是板料及卷料的加工。由于使用最广泛的是剪切加工，因此下料加工使用的主要设备就是剪切设备。剪切设备同样分为手工剪切设备和机械剪切设备两者。不同的剪切设备，其加工能力及结构、使用方法是不同的。

1、    手工剪切设备的工作原理

       手工剪切设备主要有手剪和台剪，是剪切设备中最简单的一种。尽管手工剪切设备结构形式很多，但是大多采用固定一个水平位置的下刀片，由人力操纵一个可利用杠杆系统转动的可动上刀片，通过两片刀刃口间的相互交错重叠，实现对各种板料和块料的剪切。

用手工剪切设备剪切的条料及块料，一般会发生较大的弯曲变形，所以在冲压使用前，必须要将其校平。

2、    机械剪切设备的工作原理

      机械剪切设备主要有剪板机、振动剪板机、滚动剪板机及卷材开卷机等。根据应用剪切设备的不同，剪切方法可分为平剪、斜剪、振动剪及滚剪等。冲压车间常用的剪切下料设备主要为剪板机、振动剪板机。

(1)     剪板机。剪板机是冲压下料加工最常用的一种剪切设备，用于板料的切断，且只能剪切直线。

(2)     振动剪板机。振动剪切机又称剪切冲型机、短部剪，是有机座、床身、上下切刀和传动系统组成。

(3)     滚动剪切机。滚动剪切机又称圆盘滚剪机，按其滚刀数量可分为滚式和单滚式两种结构。单滚式滚动剪切机只有一对圆盘剪刃，而多滚式滚动剪切机在主轴上安装有多种组合成对的圆盘剪刃，一般用于将板料同时剪裁成宽度一致的条料或带料，可以大大提高生产效率。

(4)     卷材开卷机。在一些冲压主动生产线上，常需各种规格的卷料。在不能采用全自动开卷落料生产时，卷料的来卷工作也可以采用普通剪板机进行；在批量较大时，也可以组成机械化生产线进行来卷、校平、剪切、堆垛、但生产效率较低。