五金精密模具冲压加工的安全操作规程

五金精密模具冲压加工又称板料冲压或冷冲压，是压力加工的先进方法之一。尽管模具类型众多，但是模具零件的组成有共同的特点。不同的模具结构将在不同的冲压工序中分别介绍。

1、冲模的安全操作过程

(1)一般要求

• 模具安装调整工要学习冲压作业安全作业，了解各种形状冲压设备的结果及其操作方法、调整方法等，

• 模具安装调整工要熟悉各种安全保护装置的原理、作用和使用方法。

• 模具安装调整工要熟悉模具的结构特性和安装、调整方法。

(2)安装模具前的要求

• 检查模具是否完整，在模具上是否已有必要的装置。

• 检查安装模具的工具是否齐备。

• 检查冲压设备的离合器是否处于分离状态。

• 检查模具的起吊装置是否完好。

• 检查设备上固定模具部位的照明是否充足。

• 检查设备安全防护设施是否可靠。

• 带有安全支柱的设备，要将安全支柱放在工作台与滑块之间。

(3)安装模具时的要求

• 模具安装时，应将设备的滑块移至下止点，并调整好封闭高度。

• 装紧上模和下模，只能用木锤敲击锻钢或铸铁件。

• 模具的导柱末端不得外露。

(4)安装模具后的要求

• 取走设备工作台面上的一切工具，并清除台面上的其他杂物。

• 检查模具是否校正，并检查设备及模具上的所有安全保护装置是否完备，以及设备和模具上是否涂润滑油。

• 调整好局部照明，以便工作。

• 如果需要将床身倾斜时，应按规程进行操作，要稳妥可靠地调整和固定可倾床身的位置，并注意安全。

• 监督工作场地的布置是否合理，检查成品箱、下脚料箱和坯料架等的安放位置是否合理。

• 指导本工序的冲压作业人员，并讲明在安全技术方面应注意的问题。

• 要空车试模几次，正常后进行试冲，并检查冲压件的质量是否符合图样的要求。

(5)冲压作业的要求

• 冲压作业时应该常监督冲压作业人员按规程操作，并检查冲压件是否合格
  

(6)模具使用后的要求

• 待冲压作业人员清理好工作台和模具之后，卸下模具。

• 将模具涂防锈油，并完整运往模具库存保存。

(7)模具存放要求

• 生产场地使用的所有模具（含夹具）应整齐有序地存放在冲模库或固定的存放地。

• 各种冲模必须稳定地水平放置，不得直接垛放在地坪上。

• 生产中使用的夹具、检具应有固定的存放地，但不宜多层存放

(8)冲压件的存放要求

利用冲模加工完成的冲压件，经检验合格后，应集中进行存放。存放的要求主要如下：

• 冲压件仓库的空气湿度不应超过60%。

• 当使用专用的标准化存货架可以多层储存冲压件。

• 大批量生产时，可用高架仓库存放冲压件，同时配备巷道堆垛起重机作业。

• 无货架存放冲压件，只适合小批量生产。应按零件特点，分类叠放或立放与地坪的楞木上。放置和储存时，不得使零件产生永久变形。零件的尖棱不应凸向人行通道。