五金冲压件加工中，带料（条料）定距机构的设计要点

  在五金冲压多工位级进模中，由于制件地加工工序布置在多个工位上冲压完成，为保证前、后工位冲切中，各工序件准确地链接，必须保证每个工位上都能准确的定位。带料（条料）送进地定距方式采用自动送料定距、侧刃定距、切舌定距和导正销定距等；料宽方向采用侧压装置为基准送进。

一、侧刃定距及侧刃挡块

1、侧刃定距

①、侧刃定距的工作原理：侧刃定距是在带料（条料）的一侧或两侧的边缘上，利用侧刃凸模（简称侧刃）冲切出沿边的窄边料。

②侧刃定距的应用：侧刃定距既适用于手动送料，也可以在自动送料中应用，而且侧刃定距结构简单，在实际生产中应用也较为广泛。

2、侧刃的形式

侧刃的形式较多，使用效果也不同。它既可以按形状来区分，也可以按进入凹模孔的状态来区分。

矩形侧刃，其结构简单，制造方便，但侧刃两个直角的转角处如果遭到磨损就会容易出现一定微小的圆角，试冲切出的带料（条料）边缘上易产生毛刺。如果毛刺留在带料（条料）的侧面而影响送料精度，还可能会刺伤工人的手指。这两侧刃形式在多工位级进模中很少采用。

1、   侧刃挡块

将前一工位以冲切的侧刃，用以冲切侧刃上的小台阶在后一工位上利用挡块把带料（条料）挡住的挡块，称为侧刃挡块。

二、切舌定距

切舌定距一般用于中大型或价格比较昂贵的带料（条料）挡料，它一般在带料（条料）的搭边、工艺废料或设计废料等有足够的位置的情况下方能使用。

三、  侧压装置

在多工位级进模中，当带料（条料）的宽度公差较大时，为使带料（条料）稳定送进，避免带料（条料）在导料班中偏摆，应在导料板的一侧设置侧压装置。使带料（条料）始终紧靠导料板的另一侧送进。

四、  导正销

导正销是在多工位级进模中应用最为普遍的定距方式。通常采用导正销与侧刃或自动送料机构混合使用，一般以侧刃或自动送料机构为粗定位，导正销为精定位。