使用电脑锣加工的零件精密度高不高？

电脑锣加工也叫CNC数控车床加工，是一种较为先进的加工方式，能够满足一些特殊形状要求的零部件加工条件，在精密度上也能够符合其要求。现在人们的生活追求越来的精细化，五金冲压件加工、机械零件加工等在我们生活中都是能够用得上的部分零件。对于形状复杂的零部件，只有做到质量高、精度高、互换性好才能满足设备安装要求。符合以上要求的零件在传统机械设备经上是无法达到上述要求，只有现在的电脑锣加工技术能够满足上述有要求。

电脑锣加工图纸和加工工艺以及工件的批次确定好了以后，需要制定电脑锣加工所应具备的加工功能，为前期准备，合理的选择加工前的条件，能够很好的满足复杂零件的工艺需求。复杂零件的工艺要求是零件的结构尺寸、加工范围的是你精度要求，即根据尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求选择电脑锣加工的控制精度。

对于反复加工的零件，电脑锣的工艺准备时间占很大比例。例如工艺分析准备、编程、首件调整、零件试切等，这些综合工时之和往往是单个零件工时的几十到几百倍。这些在电脑锣加工的工作内容可以保存和重用。该零件在电脑锣加工上试制成功，并多次投入生产，大大缩短了生产周期，降低了成本，取得了良好的经济效益。

还有就是电脑锣加工要求中、小批量的零件能在设置控制下实现高精度、高质量、高效率的磨削，以此来保证加工质量和生产效率。与专用的车床相比之下，可节省大量专用工艺设备，具有较强的柔性制造能力，可以取得较好的经济效益。与传统的加工设备相比，电脑锣加工能消除复杂加工长过程中的许多人为干扰因素，加工零件具有良好的精度、一致性和互换性，加工效率高。

作为单台的加工设备，很难完成一个零件的全部加工内容。使用电脑锣加工需要与其他设备的加工工序进行转移和协调，这样具有生产节奏和车间生产能力平衡的要求。为了充分发挥电脑锣加工的特点，应在其它加工设备上合理安排匹配平衡工艺。