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五金配件加工怎么操作能让零件的精密度更高

日期:2021-04-26    编辑:富泰鑫五金    阅读: 41

说到五金配件加工,这在我们生活中很多常见以及常使用的产品都是五金冲压件、小到别针、大到飞机、汽车、医疗上都需要用到大量的五金冲压件。都清楚知道五金配件加工的是通过冲压机、模具把材料进行冲压锻造的一种加工方式,超过过程方便,而且冲压配件的精度高,容易实现现代机械化与自动化等优势。五金配件加工在我国有着重要的地位,也是目前最常用的加工当时,哪加工材料需要满足什么样的基本要求?下面带大家来了解一下。


五金配件加工的基本要求如下:


1、五金配件加工所用材料应符合产品设计的技术要求、冲压加工工艺要求和冲压后的加工要求(如切削加工、电镀、焊接等)。在设计其结构形状时,应采用简单合理的曲面(如平面、圆柱面、 螺旋面)组合,以尽量减少加工面的个数和面积。

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2、在机械制造中需要选择合理的毛坯制备方法,可以直接采用型材、铸造、锻造、冲压和焊接。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关,一般取决于生产批次、材料性能和加工可能性。


3、为了让五金配件在成形过程中,提高冲压变形和产品质量,材料应具有良好的塑性、较小的屈服比、较大的厚度方向性系数、较小的板面方向性系数和较小的屈服强度与弹性模量之比。对于分离过程,材料不需要具有良好的塑性,而应该具有一定的塑性,因为塑性好的材料不易分离。


4、要适当的控制制造精度和表面粗糙度的零件的加工成本。五金配件加工的成本会随着精度的提高而增加,这在精度较高的情况下意义重大,当没有足够的依据时,就不能追求高精度。同样,金属冲压件的表面粗糙度也应根据表面的实际需要适当规定。


五金配件加工工艺较为复杂,为保证产品性能能满足使用要求,就需要遵循相应的工艺要求,确保生产可行性。五金配件加工经冲压、锻造出来后重量轻、硬度性能好,塑性变形后,改善了金属的内部结构,提高了零件的强度。


五金配件的尺寸精度高,与模具尺寸一致,互换性好。无需机械加工即可满足总装和使用要求。在冲压过程中,材料表面不受损伤,表面质量不受影响,外观光滑美观,为表面涂装、电镀、磷化等表面处理提供了便利条件。