机械零部件加工中出现机械撞机现象怎么预防？

对于机械零件加工厂来说，在加工过程中，担心的就是是加工过程中出现机器碰撞现象。机械加工厂如果发生机器碰撞，加工效率肯定会受到影响，被加工的工件要报废，可能造成人身伤害，造成碰撞的原因有几个方面。

1、 最常见的撞机原因，就是刀补输入差错

我们知道在加工厂在进行精密机械零部件加工时是离不开刀具的，在数控加工中心中，如何在工件上操作刀具需要程序控制。如果电脑编程时，有输入错误，机械就会容易发生碰撞。这些输入误差有很多方面，如工件坐标g54输入误差、坐标偏移量60输入误差、半径G41补偿D输入误差调用误差、长度G43补偿h输入误差调用误差等。

2、 还有一类撞机原因，就是差错操纵

如果在精密机械零部件加工过程中不注意，很容易打开错误的程序，制作错误的加工坐标，开机不回原点，装错刀，手轮手动打靶出错等，直接导致机器相撞。

3、 独特的加工程序，也会导致撞机发生

例如，加工过程中需要更换一次刀具，可能出现补刀错误和机床碰撞；精密零件加工程序开始时刀下斜线，可能导致碰撞；在机械基准点切割并返回切割点后，可以冲击压板的螺钉。

以上就是关于预防精密机械零部件加工过程中避免刀具发生碰撞的原因。不过在深圳精密机械零部件加工过程中，工作人员很少会出现这样的情况。富泰鑫五金是深圳一家精密机械零部件加工厂家，我们都会很注重机械零部件加工的各方面精密度，要求做到最好，这样才能让客户满意，只有让客户满意才是我们最大的追求。