五金加工、精密数控等设备在发生故障时紧急处理法

2、控制器相位差灯正常，而加工工件规格不对

数控车床长期高速运转轴套损坏;刀头的托板每一次都能精确返回加工起始点，但加工产品工件规格依然转变。机床主轴的快速旋转使轴承损坏比较严重，造成加工规格转变。

根据系统软件编写一个固定程序，查调节丝杆空隙，换掉滚动轴承;

在操作过程中尽量减少人为因素做出错判状况;数控机床很有可能遭受外部开关电源的震荡或遭受影响后系统自动造成影响单脉冲，发送给推动导致推动接纳不必要的单脉冲驱动电机抢走求比走状况，

掌握把握其规律性，尽可能使用一些抗干扰性的对策，如：强静电场影响的弱电电缆线与弱电子信号的电源线防护，添加抗干扰性的消化吸收电容器和选用屏蔽电缆防护，此外，查验接地线是不是联接坚固，接地装置接触点近期，采用一切抗干扰性对策防止系统软件受影响。

3、系统软件造成的大小转变不稳定

系统软件与控制器中间信息传送异常，系统软件与控制器中间的特性阻抗不配对，造成有效信息遗失;系系统软件毁坏或内部结构常见故障。

速度和加速时间是否过大，机床主轴速比和切削参数的基本参数可能会改变操作者的特性；重新安装稳压设备；导线连接器通过频谱清晰连接，控制器单脉冲输出触点之间增加抗干扰消解和吸收电容器；检查系统软件与控制器之间的数据信号电极连接线是否屏蔽，连接是否可靠，系统软件脉冲信号产生的数据信号是否丢失。