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加工五金冲压件完成后使用时会影响其寿命的主要因素

日期:2022-06-22    编辑:富泰鑫五金    阅读: 746

加工五金冲压件一般效率都是极高的,在生产效率的情况下,能够减少材料的损耗,降低整体的加工成本。不过这种方式一般适合用于大批量的零件生产,便于实现机械化与自动化,具有较高的精密度,同时也能便于零件后期的加工处理。当加工五金冲压件完成后,进入使用的状态,为了能够让其使用寿命验延长,需要注意哪些方面呢?

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1、为保证加工五金冲压件的使用寿命,还应定期更换模具上的弹簧,以防止弹簧疲劳损坏而影响其使用。


2、冲压员在安装模具时,应使用较软的铜、铝等金属材料制作操作工具,以防止在安装过程中,因敲击而损坏五金冲压件。


3、冲压件在凸凹模刃口磨损时,应及时停用,及时刃磨,否则会迅速增大模刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量,延长模具寿命。


4、根据模具安装程序,将凸凹模安装到转盘上,确保凸凹五金冲压件方向一致,尤其是有方向要求的(非圆型和正方型)五金冲压件更要用心,防止装错、装反。


5、在安装和使用五金冲压件之前,应该严格检查,并清除脏东西,仔细检查五金冲压件的导套和模具是否润滑良好。定期检查车床的转盘和模具安装底座,以保证上下转盘同轴精度。


综上所述,在使用加工五金冲压件时影响其寿命的因素就为大家分享到这里,此外,使用寿命除了取决于合理的模具结构、超高的加工精度、良好的热处理效果及正确选择冲床、拉丝安装精度等因素外,模具的正确使用、保养与维修也是不容忽视的环节。