速看数控干货！精密机械零件加工工艺基础知识！

从事加工行业的工作性质上来看，机械零件加工的工艺是尤为看中的如若不注意加工过程，轻则会对零件本身精度造成一定的影响，需要进行重新加工，浪费时间，延误工期，重则会导致零件成为残次品，从而加大零件加工的成本。对于造成这样的因素主要包括以下几点：

1、机械内部的加工因素

机械内部的因素将直接影响零件加工精度的关键因素。其中包括加工系统中的几何精度误差、机械安装过程中的操作不规范等。通过仔细分析，可以看出机械内部因素对零件的加工精度影响很大，而且这些因素很难消除。当机床存在几何精度误差时，加工后的零件也会产生一定的误差。对于机械加工过程，对零件加工设备的要求很高，设备的质量将直接影响到生产零件的精度。零件加工机床是一种大型组合机床，能有效地满足零件的精度要求。根据组合机械的工作过程，机械的安装是必不可少的一步。机器的各个部件高度集成。如果装置在安装过程中安装不当，会影响零件的精度。在正常工作周期内，磨损的存在会导致机器各部分产生微小间隙，影响零件的精度。要注意内部影响，采取有效的消除措施，保证零件加工的精度。

2、机械受力受阻因素

对于机械加工工艺系统来说，在运行过程中，系统会发生变形，导致系统的位置和形状发生变化，影响系统的正常安全运行。综上所述，受力的因素主要体现在两个方面：一方面，系统具有较强的实际操作能力。系统在实际运行中，工装夹具等部件需要承受强大的工作压力。在时间的影响下，很容易改变相对位置，在力的作用下发生变形。系统的每个部件都会受到多重力的作用，主要表现为系统本身所带来的压力，加工部件所施加的压力，以及部件之间的摩擦。显然，受力的影响，零件的加工精度会受到一定的影响。

3 、热加工变化影响

在机械加工技术的应用过程中，热加工变化对加工精度的影响因素列分为三方面：

①刀具热变化。在切割零件的guo程中，必须使用相应的刀具。为了使零件符合标准，有时需要反复切割。在这个guo程中，会形成摩擦并产生大量的热量。热的存在容易使零件变形，最终影响零件的精度；

② 零件的热变化。当零件长度较长时，加工过程对此类零件的精度要求较高，这将极大地影响零件的精度；

③机床结构的热变化。对于机床本身来说，它在工作过程中会与某些零件发生相互作用，导致机床本身零件的整体温升。当温度升高时，机床本身的结构会受到很大的影响。在高温条件下，机床的某些零件会出现紧密状态，某些零件会在结构上产生细微的间隙，导致加工精度偏离理想状态。当机床受热时，机床的正常工作会受到很大的影响。当机床转速随温度的升高而降低时，加工零件的精度和质量受到很大影响。