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深圳CNC精密机械零部件加工:超硬磨料的条件是什么?

日期:2021-05-11    编辑:富泰鑫五金    阅读: 164

在深圳CNC加工,在技术上是占据优势的,都均引进了最新的加工设备,能够将机械零部件加工所需的精密度提高。通过在CNC加工磨床上进行超硬磨料微粉砂轮的磨削,对于精密磨削应在相应的CNC精密机械零部件加工磨床上进行,但由于微粉磨料颗粒尺寸很小,磨床应有微米级的横向进给系统,以保证要求的磨削深度。

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用超硬砂轮磨削时,对砂轮有一定的要求。最好在超硬砂轮磨床上磨削。超硬磨料砂轮磨床的主要要求如下。


1,磨床应具有高精度。在砂轮主轴的旋转精度中,径向圆跳动应小于0.001mm,轴向圆跳动应小于0.005mm。主轴轴承采用动压轴承、动静压组合轴承、静压轴承,保证精密磨削所需的加工精度。

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2,磨床必须具有足够的刚度、高的稳定性和小的振动。机床的加工程度直接影响磨削质量和抗振动性能,影响超硬砂轮的耐久性和使用寿命,影响磨削质量。一般情况下,机床的度数要求比普通磨床提高50%左右。


3,它要求进给系统良好,精度高,转速均匀稳定,转速范围宽,保证生产率要求,低速时保证磨削尺寸、形状精度和表面粗糙度要求。一般情况下,最小纵向进给量应为0.lm/min或更小,最小横向进给量(磨削深度)应为0.001——0.0005mm/8t(st^单行程)。对于微粉砂轮的磨削,应考虑砂轮横向进给速度与粒度的匹配。


4,应考虑超硬磨料砂轮的修整。超硬磨料砂轮修整涉及到一些特殊设备、工作液和修整参数的要求,因此有可能对机床进行改装。机床的所有运动部件,如主轴的转动部分、进给运动导轨等,均应密封可靠,防止超硬磨料进入造成严重磨损。


5,应有完善的磨削液处理系统,保证磨削液的清洁度和功能,影响表面粗糙度,防止机床运动部件被不清洁的磨削液磨损。


6,用超硬砂轮磨削时,要求振动小。机床应放置在防振基础上,应采取相应的隔振和隔振措施,如砂轮精细修整和平衡,在机床与地面的接触处增加防振垫等。