影响五金冲压件的质量稳定性的主要因素有哪些

在五金冲压件的生产厂家中，一般都是利用模具和压力机在常温下对金属板材料或带料进行压力加工利用冲压模具和压力机在常温下对金属板料或带料进行压力加工，得到各行业所需的具有一定形状和尺寸的零件，这种零件我们称之为冲压件，而冲压件的合格率的高低直接关系到五金冲压件的生产厂家经济效益。

为了保证五金冲压件质量的稳定性，应从两个方面入手：工艺的稳定性和生产的稳定性。工艺稳定性是指满足生产合格产品稳定性的工艺方案；生产稳定性是指生产过程中稳定的生产能力。在实际冲压生产中，冲压模具的稳定性是保证质量的关键因素。

冲压模具中使用了多种金属材料。模具中各零件的功能不同，对材料的要求和选择原则也不同。在选择模具材料时，除了要求材料具有高强度、高耐磨性和适当的韧性外，还必须充分考虑加工产品材料的特性和输出要求，以满足模具成形的稳定性要求。在实践中，模具设计师倾向于根据个人经验选择模具材料。在金属冲压中，经常出现由模具零件的材料选择引起的模具成形不稳定问题。，如何合理选择模具材料已成为模具设计中最重要的任务之一。 

需要指出的是，影响五金冲压件质量稳定性的因素有许多，比如：模具材料的使用方法、模具结构件的强度要求、冲压材料性能的稳定性、材料厚度的波动特性、材质的变化范围、拉伸筋阻力大小、压边力变化范围、润滑剂的选择等。在制定五金冲压件的生产工艺时，一定要考虑到这诸多因素的影响，才能制定出一个具有稳定性的制造工艺方案。