精密五金加工工艺该遵循的流程

五金冲压加工工艺属于制造业中的常见领域之一，随着生活质量的提高，行业技术升级，垄断已成为过去，越来越多的技术成开放式发展，如今更注重的是对加工实力和技术研发的投资，冲压流程无疑就是分为下料、二次加工、清洗、包装这4个步骤，那应该怎么去提升产能以及适应更复杂的产品生产才是立足市场的关键。下面就由富泰鑫小编就来给大家分析一下：

1、五金冲压加工工艺之下料

在五金行业内，下料又称为初加工，在选好金属原料之后的排期生产步骤，其关键工序是将板材冲压成型，去除多余的边料，达到设定的形状。为了稳定产品质量，提高生产效率，如今厂区多采用自动机械手完成下料和产品摆放的动作，简单而重复的工作，机器可以在24小时内不间断操作，保持速度稳定，替代传统手工劳动力带来的各种问题，属于科技进步的福利，逐步解放手工劳动力。

2、五金冲压加工工艺之二次加工

二次加工有3个细分：压铆、攻牙、焊接。压铆按结果来说属于组装的一部分，将铆钉安装到冲件固定的部位就算完成；攻牙分多轴和单轴，前者适合更小更简单的冲件，一次同时加工多个产品，效率要比单轴好，而后者适用于更大更复杂的冲压件，单次完成一件产品；焊接分手工和机械自动焊，其原理和攻牙相似，手工精焊应用产品更为复杂，对工艺要求高，比如高精度无缝对接、隐藏式焊接等，而后者适合基础焊接，由于要求不高，机械比手工更具优势，所以生产效率更快。

3、五金冲压加工工艺之清洗,包装

五金行业应用广泛的两种清洗方式：超声波自动清洗、电离水自动喷淋清洗。前者利用超声波产生的能量冲击冲件表面的污渍，随水流脱落，不存在损伤产品的行为，后者利用电离水产生的正负电极，将污渍从冲压件表面带走，起的是化学作用。最后根据产品的样式和要求，采用不同的保护方式，包装出货。